6.4. Камерные подъемники

Камерные пневмоподъемники рассчитаны на транспортирование материала только по вертикали. По технологическому назначению и принципу действия камерные пневмоподъемники аналогичны, однако схемы их могут быть различными в зависимости от условий эксплуатации (свойств транспортируемого материала, технологических возможностей производства и др.). Наиболее распространены подъемники с вертикально расположенным цилиндрическим корпусом и конической (рис. 6.6 а, в) или наклонной (рис. 6.6 г) нижнем частью и плоским днищем, в середине которого установлено сопло 4. Корпус 3 камеры оборудован аэрирующим устройством 5 и вертикальным транспортным материалопроводом 2.

Схемы камерных пневматических подъемников

Рис. 6.6. Схемы камерных пневматических подъемников.
а – с центральной выгрузкой и эжектирующим соплом; б – с боковой выгрузкой и эжектирующим соплом;
в – с центральной выгрузкой и кольцевым сопло;
г – с боковой аэрационно-пневматической выгрузкой и поддувом

В крышке корпуса встроены загрузочный патрубок 1 и трубопровод для отвода воздуха, а также патрубок транспортного трубопровода 2. Конструктивное исполнение донной части некоторых камер показано на рис. 6.7.

Конструкция донной части камерных пневмоподъемников

Рис. 6.7. Конструкция донной части камерных пневмоподъемников.
а – с боковыми и донными аэроэлементами фирмы Peters (ФРГ);
б – с аэрационным днищем фирмы Moller (ФРГ); в – с аэрационным днищем фирмы «Бецема»
1 – корпус; 2 – транспортный трубопровод; 3 – сопло; 4 – аэрирующее устройство;
5 – подводящий воздухопровод

Данные пневмоподъемники применяются в технологических линиях сухого способа производства цемента для подачи сырьевой муки в циклонные теплообменники печных агрегатов.

За рубежом пневмокамерные подъемники нашли широкое распространение. Их выпускают многие фирмы: аэролифты фирм Fuller (США) и Peters (ФРГ); пневматические элеваторы фирмы Moller (ФРГ); пылевые струйные насосы фирмы Schucll (ФРГ). Фирма Moller (ФРГ) производит 15 типоразмеров пневматических элеваторов для подачи материала с объемной массой 1 т/куб.м на высоту до 100 м с производительностью 10-500 т/ч. Фирма Peters (ФРГ) выпускает аэролифты производительностью от 10 до 900 т/ч с высотой подъема материала до 120 м, перемещающие материал при массовой концентрации 40 кг материала/кг воздуха. Удельный расход мощности при работе подобных установок сравнительно низок и составляет от 0,2 до 1,4 кВт час/т транспортируемого материала в зависимости от высоты подъема (20-100 м). Производительность аэролифтов зависит и от высоты столба материала в корпусе. Оптимальный режим обеспечивается при непрерывном заполнении корпуса на 2/3 его высоты. Для работы в автоматическом режиме используются оптические и акустические системы контроля уровня заполнения. Для устойчивого транспортирования скорость воздуха в транспортном трубопроводе должна быть равна 16-20 м/с (в зависимости от свойств материала и высоты подъема). Давление воздуха, подводимого для аэрации, должно составлять 0,015–0,025 МПа.

Недостатками камерных подъемников являются значительные размеры камеры по высоте, необходимость применения обеспыливающих устройств с большой площадью фильтров из-за значительного расхода транспортирующего воздуха; использование дозирующего оборудования для обеспечения равномерного питания камеры.

Яндекс.Метрика